⑵控制調節(jié)：系統(tǒng)支持彈出式調節(jié)面板供操作員調節(jié)重要參數(shù)，包括測量值、設定值和輸出值的動態(tài)棒圖與數(shù)字雙重顯示，所有的PID調節(jié)均設手自動切換按鈕，可實現(xiàn)手動與自動控制之間的無擾切換。

 ⑶報表生成與趨勢顯示：允許用戶生成具有Excel風格的各種樣式的報表模板，隨時可操作員供調用，提供各瞬時量的累計及統(tǒng)計功能。歷史趨勢畫面可顯示任意參數(shù)在一定時間內的變化趨勢。

 ⑷人機界面的定制：工藝流程圖采用了分層結構，在整個電廠設備工藝運行的總貌圖中，可靈活進入各級流程圖，詳細顯示各部分運行流程及狀態(tài)，所有設備的啟停、開關等操作都可在工藝流程圖中方便的實現(xiàn)。對主要設備如鍋爐汽機的聯(lián)鎖保護，專門設計了邏輯顯示畫面，提示操作員邏輯的執(zhí)行情況。


 ⑸ 報警管理：允許用戶定義各種報警事件的級別和提示信息，還可以寫到報警記錄庫中供用戶日后查詢。對某些重要報警信息，可定義其強制跳出顯示；SOE事故順序記錄可記錄毫秒級的開關量動作信息。

 ⑹系統(tǒng)管理：系統(tǒng)設多層登錄級別，只有獲得相應的輸入口令才可獲得相應的操作權限，保證了系統(tǒng)操作的安全性。

三、工程項目配置及項目控制方案

3.1工程概述 ：該工程為河北武安寶燁焦化2*15WM焦爐煤氣發(fā)電項目，汽輪機為南京汽輪機廠生產的15WM凝汽式汽輪機，發(fā)電機同為南京汽輪機廠的勵磁發(fā)電機。整個系統(tǒng)為兩爐兩機母管制運行。

3.2工程項目配置：


 在本項目中，配置現(xiàn)場控制站5臺，分別用于1#鍋爐、2#鍋爐、1#汽機、2#汽機以及公用部分的監(jiān)控。控制站主要包括冗余電源組件、冗余控制器、冗余的數(shù)據(jù)采集模件以及工業(yè)以太網交換機，實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集處理、過程控制、聯(lián)鎖保護、順控邏輯等。

配置操作員站5臺，主機為高可靠性工業(yè)PC機，配有專用鍵盤、光電鼠標和21’CRT顯示器。操作員站運行實時監(jiān)控軟件，完成工業(yè)過程的圖形顯示，報警管理、報表打印、歷史數(shù)據(jù)記錄與查詢、事故記錄查詢等。

配置一臺工程師站，可由任一操作員站站設置實現(xiàn)，完成整個DCS系統(tǒng)的組態(tài)，生成現(xiàn)場監(jiān)測、控制和管理所需要的所有數(shù)據(jù)、圖形和報表等，負責算法下裝和操作員站的管理。